產品缺乏追溯手段、貨物周轉效率較低、網絡穩定性不足、數據利用率較低……這些曾困擾寧波德業科技股份有限公司的發展難題,已隨著5G未來工廠的建立被成功攻克。
“在中國電信全光組網和5G專網的無縫覆蓋下,我們已高標準建成一座自動化、智能化的5G未來工廠,不僅生產效率提升明顯,而且運營成本顯著下降,為全球新能源領域的自動化、智能化生產樹立了新的標桿。”德業股份相關負責人說。
作為全球新能源逆變技術的創新者與引領者,德業股份是全球最大的戶用儲能制造商,光伏儲能產品海外市場銷售量遙遙領先,是行業內名副其實的專精特新“小巨人”。
但在德業股份闊步發展的過程中,仍有不少阻礙其高質量發展的瓶頸,自動化、智能化改造也需要不斷地與時俱進。
為了不斷地突破自我,德業股份聯合中國電信寧波分公司,對該企業的研發、采購、生產、物流以及運維等環節進行了全方位的梳理,并通過5G等新一代信息技術,形成了企業數字化管理閉環。
據悉,這個“互聯網+協同制造”5G未來工廠的運營模式包含“1+2+N+X”場景。
其中,“1”代表5G園區數字化可視平臺,它可通過數字孿生技術,將各個基地園區的運營數據呈現出來,為決策者提供精準的數據支持。
“2”代表的是兩套安全可靠的底層雙千兆專網,它們高速率、低時延的特點,確保了生產過程中的數據傳輸速度和安全性。
“N”代表的是分布在全國甚至海外的多個基地園區。
“X”則是支撐德業股份8大核心業務的行業應用,能幫助德業股份打造多位一體的工廠。
“在這個5G未來工廠內,我們的生產、管理方式不再傳統。自動化、無人化的生產模式以及線上、智能的管理模式成功幫助企業實現降本、增效、提質的目標。”該負責人說。
要想實現生產、管理方式的迭代升級,首先要解決網絡問題。德業股份全新打造的5G未來工廠內,采用了“5G+全光以太網”形式,可滿足企業生產、辦公、物流、安防等各個方面的高速傳輸需求。
與此同時,德業股份創新引入了5G雙網備份和5G多發選收技術,極大地提高了網絡運行的可靠性和安全性。
據悉,生產基地多是德業股份硬實力的體現。但如何有效管理分布在全國各地的生產基地,同樣也是德業股份亟需解決的難題之一。
如今,德業股份通過引入5G園區數字化可視平臺,實現了對多個園區的集中管理,使得每個基地園區的運營狀況一目了然。
比如,通過5G網絡漫游組網能力,管理者能夠實時獲得生產現場全景高清視頻畫面以及各類終端數據,并通過控制中心實現對現場工業設備的實時精準遠程操控。
通過遠程監控系統,管理者還可以實時監測設備狀態和生產過程,及時發現問題,提高設備的穩定性,提升生產過程透明度。
一旦出現問題,專家也可以實時連線一線操作工人,實現故障維修遠程指導,并通過“5G+AR遠程指導系統”和超高清會議系統在遠端完成生產現場的查看,實時響應。
不僅如此,在生產制造環節,100多臺AGV小車,來回穿梭于4個樓層之間,承擔了幾乎所有物料的搬運工作。從生產線的上游工位到下游工位、從工位到緩沖倉、從集中倉庫到線邊倉,實現了物料定時、定點、定量的配送。
“一套‘組合拳’下正規期貨配資公司,我們的生產效率提高了25%、運營成本降低25%,產品生產周期縮短了35%,企業降本增效成效明顯。”該負責人說,德業股份未來工廠的成功建設,不僅大幅提高了企業的競爭力,而且為推動產業升級和行業發展做出了大膽的嘗試,將助力其在新能源領域實現新的突破。
作者:永華證券 發布時間:2024-09-09 07:51:26
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